軸承異響（xiǎng）的（de）30種原因總結
1.油脂有雜質；
2. 潤滑不足（油位太低，保存不當導（dǎo）致油或脂通過密封漏損）；
3. 軸承的遊隙太小或太大（生產廠問題（tí））；
4. 軸承中混（hún）入砂粒或碳粒等（děng）雜質，起到研磨劑作用；
5. 軸承中（zhōng）混入水份，酸（suān）類或油漆等（děng）汙物，起（qǐ）到腐蝕作用；
6. 軸（zhóu）承被（bèi）座孔夾扁（座（zuò）孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；
7. 軸承座的底麵的墊鐵不平（píng）（導（dǎo）致座孔（kǒng）變形甚至軸承座出現裂（liè）紋）；
8. 軸承座孔內有雜物（殘留有切屑，塵粒等）；
9. 密封（fēng）圈偏心（碰到相鄰零件並發（fā）生摩擦）；
10.軸承受到額外載荷（軸承受到軸向蹩緊，或一根軸（zhóu）上有兩隻固定端軸承）；
11.軸承（chéng）與軸的配合太鬆（軸的直徑（jìng）偏小或緊定套未旋緊）；
12.軸承的遊隙太小，旋轉時（shí）過緊（緊定套旋緊（jǐn）得過頭了）；
13.軸承有噪聲（滾子的端麵或鋼球（qiú）打滑（huá）造成）；
14.軸的熱伸長過大（軸承受到靜不定軸（zhóu）向附加負荷）；
15.軸肩太大（碰到軸承的密封件並發生摩擦）；
16.座孔的擋肩（jiān）太大（dà）（把軸承發的密封件碰（pèng）得歪曲）；
17.迷（mí）宮式密封圈的間隙太小（與軸發生摩擦）；
18.鎖緊（jǐn）墊圈的齒彎曲（碰到軸承並發生摩擦（cā））；
19.甩油（yóu）圈的位置不合適（碰到法蘭蓋並發（fā）生摩擦）；
20.鋼球（qiú）或滾子上有壓坑（安裝時用錘子敲（qiāo）打軸（zhóu）承所造成）；
21.軸（zhóu）承有噪音（有外振源幹擾）；
22.軸承受熱變色（sè）並變形（使用噴槍加熱拆卸軸承（chéng）所（suǒ）造成）；
23.軸太粗（cū）使實際配合過緊（造成軸承（chéng）溫度過高或發生噪音）；
24.座孔的直徑（jìng）偏小（xiǎo）（造成軸承溫度過高）；
25.軸承座孔（kǒng）直徑過大，實際配合太鬆（軸承溫度過高--外圈打滑）；
26.軸（zhóu）承座孔變大（dà）（有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨（péng）脹而變大）；
27.保持架斷裂 。
28.軸承滾道生鏽。
29.鋼球、滾道（dào）磨損（磨加工不合格（gé）或產品有（yǒu）碰傷）。
30.套圈滾道不合格（生產廠問題）。